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          农作物秸秆规模化收集装备技术

          发布时间: 2016-08-13 12:42:54   作者:无   来源:

           

          目录:
          一、技术名称
          二、技术类别
          三、所属领域及适用范围
          四、该技术应用现状及产业化情况
          五、技术内容
          六、主要技术指标
          七、技术鉴定情况
          八、典型用户及投资效益
          九、推广前景和减排潜力
           
          一、技术名称:农作物秸秆规模化收集装备技术
           
          二、技术类别:零碳技术
           
          三、所属领域及适用范围:机械行业农业机械
           
          四、该技术应用现状及产业化情况
          我国农作物秸秆资源丰富,主要分布在华北平原、长江中下游平原、东北平原等13个粮食主产省(区)。目前,可供能源化利用的秸秆资源量每年约3亿吨,秸秆量大、多样、分散、季节性强,依靠传统收集技术与手段,难以满足秸秆规模化、标准化、快速收集的要求。该技术可应用于棉花秸秆收集和小麦、玉米、水稻秸秆的打捆,目前已在全国推广应用约600台。
           
          五、技术内容
          1.技术原理
          通过优化自走式棉杆联合收割机、自走式棉杆捡拾联合收割机、小方捆打捆机三种装备,实现不同地区不同收获模式的农作物秸秆田间机械化收获作业,将分散、废弃的农作物秸秆收集起来,可适用于棉杆、麦秆等多种秸秆,且收集效率高。该技术有助于实现生物质能大规模利用,可提高我国生物质秸秆资源利用比例,减少化石能源消耗,实现二氧化碳减排。
          2.关键技术
          (1)低茬收割技术;
          (2)辊式过桥强制输送技术;
          (3)高效切碎技术;
          (4)强力抛送和自动卸料一体化技术;
          (5)捡拾、切断、压缩、打捆一体化技术。
          3.工艺流程
          棉秆联合收割机结构见图1,小方捆打捆机结构见图2。
           
          图1 棉秆联合收割机结构简图
           
          图2 小方捆打捆机结构示意图
           
          六、主要技术指标
          1.自走式棉杆联合收割机:作业效率 6~12亩/小时,切碎长度合格率≥90%,损失率<5%,割茬高度<15cm,切碎长度≤5cm;
          2.自走式捡拾棉杆联合收获机:作业效率6~12亩/小时,切碎长度合格率≥90%,损失率<5%,切碎长度≤5cm;
          3.小方捆打捆机:配套动力:≥60 hp,捆型截面尺寸:360mm×460mm,捆长(可调):400~1100mm。
           
          七、技术鉴定情况
          2008年该技术通过了中国机械工业联合会科技成果鉴定。已获得国家发明专利2项,实用新型5项。
           
          八、典型用户及投资效益
          典型用户:巴楚生物发电有限公司,阿瓦提生物发电有限公司等。
          典型案例1
          案例名称:巴楚生物发电有限公司棉杆收获设备项目
          建设规模:年收获棉杆10万吨。建设条件:生物质电厂配套的秸秆收集设备。主要建设内容:配套满足生物质直燃电厂燃料供应的收集设备。主要设备为棉杆联合收割机各50台,拖拉机各50台、料车各50台、装载车各5台。项目总投资1500万元,建设期为1年,年减排量1.5万吨CO2,减排成本为10~20元/tCO2。项目年经济效益350万,投资回收期约为4年。
          典型案例2
          案例名称:阿瓦提生物发电有限公司棉杆收获设备项目
          建设规模:年收获棉杆10万吨。建设条件:生物质电厂配套的秸秆收集设备。主要建设内容:配套满足生物质直燃电厂燃料供应的收集设备。主要设备为棉杆联合收割机各50台,拖拉机各50台、料车各50台、装载车各5台。项目总投资1500万元,建设期为1年,年减排量1.5万吨CO2,减排成本为10~20元/tCO2。项目年经济效益350万,投资回收期约为4年。
           
          九、推广前景和减排潜力
          随着我国生物质秸秆利用总体规模不断扩大,生物质收集装备应用也将不断增加。预计未来5年,该技术推广比例将达到10%,可形成年减排能力为40万吨CO2